除塵設(shè)備的出廠對(duì)調(diào)試后的正常運(yùn)行非常重要，設(shè)備在調(diào)試參數(shù)的設(shè)定、系統(tǒng)的調(diào)整和設(shè)備本身的一些問(wèn)題上，可以在調(diào)試中反映出來(lái)，試運(yùn)行是設(shè)置系統(tǒng)本身的調(diào)整過(guò)程。啟動(dòng)除塵系統(tǒng)前應(yīng)再次檢查，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)、除塵裝置、卸料閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)接線是否正確，絕緣是否良好，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，驗(yàn)證接線和供電是否正常。

    檢查旋轉(zhuǎn)部件和抽油機(jī)是否符合要求。各種儀表和控制裝置靈活，讀數(shù)準(zhǔn)確。設(shè)備調(diào)試仔細(xì)觀測(cè)點(diǎn)產(chǎn)生粉塵的情況下，在管道的合理調(diào)整閘板閥，造成系統(tǒng)的平衡狀態(tài)，對(duì)調(diào)節(jié)閥的位置做一個(gè)標(biāo)記，一般情況下不得隨意改變平衡。

    在除塵系統(tǒng)的調(diào)試將注射、壓縮空氣管道清理焊渣時(shí)，安裝管道和管道本身的除銹，否則會(huì)在除塵器入口連接內(nèi)部產(chǎn)生漏氣太多堵塞過(guò)濾器，壓力和體積是不足以產(chǎn)生浪費(fèi)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。除塵器電磁脈沖閥井噴周期的合理設(shè)置是達(dá)到除塵效果的途徑。

    樊凡進(jìn)氣閥是為了防止系統(tǒng)啟動(dòng)電機(jī)的電流過(guò)載，風(fēng)扇的進(jìn)氣閥是要關(guān)閉或減少啟動(dòng)，使風(fēng)扇在空載或輕啟動(dòng)時(shí)，再逐漸打開(kāi)閥門(mén)，使用風(fēng)扇在額定負(fù)載下運(yùn)行。除塵系統(tǒng)與工藝設(shè)備密切配合，以防止粉塵等污染物進(jìn)入車間或沉淀在管道中，除塵系統(tǒng)與工藝系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，鏈條要求提前處理設(shè)備5分鐘，除塵系統(tǒng)設(shè)備、工藝設(shè)備停機(jī)后10分鐘。

    廠除塵設(shè)備的維護(hù)管理，其目的是在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的正常運(yùn)行，降低設(shè)備阻力，延長(zhǎng)濾料的使用壽命，以的成本排放濃度的過(guò)濾器出口可以滿足相關(guān)的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于礦山企業(yè)和玻璃廠，各種環(huán)保設(shè)施一般較多。

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，除塵設(shè)備的正常運(yùn)行往往忽視了維護(hù)工作，有些通風(fēng)除塵設(shè)備往往不能正常運(yùn)行。為了保持設(shè)備的正常運(yùn)行，注意維護(hù)工作，除塵設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)管理，以除塵設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的效果具有重要意義。